ГОСТ Р 56077-2014. Национальный стандарт Российской Федерации. Методы аэродинамических испытаний конструкций и оборудования противодымной защиты зданий
6. Стендовое оборудование и измерительная аппаратура
6.1. Стенд для проведения аэродинамических испытаний конструкций и оборудования систем противодымной вентиляции зданий состоит (в соответствии с рисунком А.1 Приложения А) из измерительной пневмокамеры 7 с габаритными размерами не менее 5000 x 4000 x 2500 мм.
В верхней части пневмокамеры имеется технологическое отверстие 19 сечением не менее 1500 x 1500 мм, предназначенное для установки конструкций дымовых люков. Контроль за процессом испытаний во внутренней полости пневмокамеры осуществляется через смотровое окно 15. На боковой стороне пневмокамеры имеется технологический проем, сечением не менее 1500 x 2200 мм, с закрепленным монтажным узлом, предназначенным для установки образцов с вертикальной ориентацией 9.
6.2. Подача воздуха в пневмокамеру при определении коэффициента расхода по 5.1 производится с помощью нагнетательного вентиляционного узла, состоящего из осевого вентилятора 1, который с помощью мягкой вставки соединен с мерным участком воздуховода 4, содержащим, при необходимости, выравнивающее устройство 3. Регулирование скорости воздушного потока производится с помощью преобразователя частоты вентилятора 1, установленного в цепи электроснабжения, а также заслонкой/ами воздушного клапана 6. Мерный участок 13 подлежит отключению посредством закрытия заслонки/ок воздушного клапана 14. Не задействованный при испытаниях монтажный проем 9 или 19 подлежит перекрытию соответствующей заслонкой 16 или 17.
Для стабилизации потока в нижней части измерительной камеры установлено выравнивающее воздухораспределительное устройство 8.
Имитация ветрового напора осуществляется с помощью вентиляционной установки 18, смонтированной на внешней поверхности пневмокамеры, состоящей из осевого вентилятора низкого давления и диффузора с выравнивающим устройством, обеспечивающим подачу наружного воздуха в плоскости, параллельной плоскости монтажного проема 19, с равномерно распределенной скоростью по всей ширине монтажного проема. Регулирование скорости воздушного потока осуществляется с помощью преобразователя частоты вентилятора, установленного в цепи электроснабжения.
6.3. Подача воздуха в пневмокамеру при определении удельного сопротивления воздухопроницанию по 5.2 осуществляется с помощью вентиляционного узла, состоящего из осевого вентилятора 10, выравнивающего устройства 11 и мерного участка воздуховода 13.
Регулирование скорости воздушного потока осуществляется с помощью преобразователя частоты вентилятора 10, установленного в цепи электроснабжения, а также заслонки/ок воздушного клапана 14.
Мерный участок 4 подлежит отключению посредством закрытия заслонки/ок воздушного клапана 6. Не задействованный при испытаниях монтажный проем 9 или 19 подлежит перекрытию соответствующей заслонкой 16 или 17.
6.4. Минимальное значение расхода воздушного потока, создаваемого вентиляционной установкой при проведении испытаний по 5.1, должно быть не более 5000 м3/ч, максимальное - не менее 40000 м3/ч.
6.5. Минимальное значение расхода воздушного потока, создаваемого вентиляционной установкой при проведении испытаний по 5.2, должно быть не более 100 м3/ч, максимальное - не менее 2500 м3/ч.
6.6. Минимальное значение перепада давления на испытываемых образцах противопожарных клапанов и дверей различного функционального назначения по методу 5.2 должно быть не более 20,0 Па, максимальное - не менее 500,0 Па.
6.7. Вентиляционная установка 18 должна обеспечивать равномерно распределенную подачу воздуха со скоростью в диапазоне от 1,0 до 20 м/с. Отклонение локальных значений скоростей воздушного потока в различных точках выбросного сечения установки не должно превышать 10%.
6.8. Мерные участки воздуховодов 4, 13 должны быть прямыми и иметь длину не менее 20Dг. При выполнении такого условия допускается не предусматривать установку выравнивающих устройств 3, 11.
Допускается уменьшение длины мерного участка воздуховода до 3Dг, при условии установки выравнивающего устройства 3, 11 осевая длина каждой ячейки которого должна быть не менее 6Dг ячейки.
6.9. Плоскость мерного сечения скорости воздушного потока 5, 12 должна находиться на расстоянии не менее 1,5Dг от плоскости присоединения мерного участка воздуховода к пневмокамере стенда 7.
6.10. Воздушные клапаны 6, 14 совместно с преобразователями частоты в составе цепей электроснабжения вентиляторов 1, 10 должны обеспечивать заданные по 6.4 - 6.6 диапазоны значений при включенных вентиляторах.
6.11. Испытательный стенд подлежит оснащению средствами измерения температуры, интервалов времени, скорости воздушных потоков и давлений.
6.12. Для измерения расхода воздуха в мерных сечениях 5, 12 следует использовать КПД в соответствии с ГОСТ 12.3.018 с диаметром приемной части не более 8% ширины проходного сечения образца. Координаты точек размещения КПД в мерном сечении следует определять в соответствии с ГОСТ 12.3.018. Площадь поперечного сечения в мерных участках должна подбираться по условию обеспечения средней скорости воздушного потока более 6 м/с.
6.13. Для измерения температуры в указанных по 6.12 сечениях следует применять хромель-алюмелевые ТЭП по ГОСТ Р 8.585 с диаметром электродов не более 0,7 мм.
6.14. ТЭП в мерных сечениях 5, 12 должны располагаться на расстоянии не более 0,2d от оси мерного участка воздуховода и от расходомерных устройств по 6.12, где d - диаметр мерного участка воздуховода.
6.15. Для регистрации перепада давления воздушной среды следует применять дифференциальные манометры класса точности не ниже 1,0 с диапазоном измеряемых значений по 6.6. Количество точек отбора должно быть не менее трех.
6.16. Для измерения скорости воздуха на выходе из вентиляционной установки 18 должны применяться крыльчатые анемометры с диаметром приемной части не менее 50 мм и рабочим диапазоном измерений от 1,0 до 20,0 м/с. Класс точности крыльчатых анемометров должен быть не ниже 1,0, количество точек измерения должно приниматься не менее трех.
6.17. Для измерения интервалов времени должны использоваться секундомеры класса точности не менее 2,0.