ГОСТ Р 56020-2014. Национальный стандарт Российской Федерации. Бережливое производство. Основные положения и словарь
Приложение А
(справочное)
ВИДЫ ПОТЕРЬ
А.1. В концепции БП всестороннее устранение потерь рассматривается как основной способ снижения затрат. Основные виды потерь включают:
1) перепроизводство - продукт/услуга производится в большем объеме, чем требуется заказчику;
2) избыток запасов - хранение любых запасов в количестве, существенно превышающем минимально необходимое;
3) транспортировку - лишнее движение материалов;
4) задержки - большие простои между этапами производства продукта/выполнения услуги;
5) дополнительную обработку - лишнюю обработку/действия из-за несоответствующих инструментов или плохой конструкции продукта (из-за несоответствующего планирования и проектирования услуги);
6) перемещения - лишние движения человека, потери при подборе материалов, поиске компонентов, инструментов, информации, документов;
7) дефекты - доработку и отбраковку несоответствующей продукции/ненадлежащее выполнение услуги.
Примечания
1. Потери, перечисленные в 1) - 7), являются традиционной классификацией потерь (muda) в БП [2, 3].
2. В организации на основе опыта, накопленного при применении концепции БП, могут быть определены дополнительные виды потерь, например:
- изменчивость (mura) - неравномерность выполнения работы, колебания спроса, поставок, нестабильность характеристик продукции;
- перегрузка (muri) - излишняя загруженность оборудования или операторов, возникающая при работе с большей скоростью или темпом и с большими усилиями в течение долгого периода времени по сравнению с расчетной нагрузкой;
- незадействованный потенциал персонала - неспособность в полной мере использовать талант и способности людей;
- трансакционные издержки - издержки, связанные с договорной деятельностью, а также менеджментом;
- недостаточная ценность продукции - несоответствие продукции ожиданиям потребителя и других заинтересованных сторон.
Алфавитный указатель терминов на русском языке
автономизация .................................................... 4.27
бережливое производство .......................................... 4.1
быстрая переналадка .............................................. 4.23
визуализация ..................................................... 4.22
время "от разгрузки до поставки" ................................. 4.15
время выполнения заказа .......................................... 4.16
время обработки .................................................. 4.17
время такта ...................................................... 4.18
время от заказа до оплаты ........................................ 4.13
время производственного цикла .................................... 4.14
всеобщее обслуживание оборудования ............................... 4.26
выталкивающее производство ....................................... 4.9
вытягивающее производство ........................................ 4.10
действие, создающее ценность ..................................... 4.3
защита от непреднамеренных ошибок ................................ 4.24
информационный поток ............................................. 4.7
канбан ........................................................... 4.25
карта потока создания ценности ................................... 4.19
материальный поток ............................................... 4.6
организация рабочего пространства ................................ 4.20
потери ........................................................... 4.11
поток единичных изделий .......................................... 4.8
поток создания ценности .......................................... 4.4
стандартизованная работа ......................................... 4.21
трансакционные издержки .......................................... 4.12
ценность ......................................................... 4.2
цепочка поставок ................................................. 4.5