ГОСТ 32484.1-2013 (EN 14399-1:2005). Межгосударственный стандарт. Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные. Общие требования

6.4. Приемочный контроль

6.4.1. Основные положения

Болты, гайки и шайбы принимают контролируемыми партиями.

Размер контролируемой партии при крупносерийном или массовом производстве с поточной закалкой и отпуском определяет изготовитель, но не более 35000 изделий одного типоразмера.

Размер контролируемой партии болтов, гаек и шайб при мелкосерийном производстве с закалкой и/(или) отпуском мелкими группами не должен превышать 15G, где G - количество изделий, подвергаемых закалке за один цикл.

6.4.2. Размер выборки

Объем выборки при крупносерийном или массовом производстве с поточной закалкой и отпуском для каждого вида испытания определяют по ГОСТ ISO 2859-1, исходя из фактического количества изделий в контролируемой партии.

Объем выборки для каждого вида испытания при единичном или мелкосерийном производстве с закалкой и/или отпуском мелкими группами определяют по таблице 16 в соответствии с планами выборочного контроля отдельных партий на основе предельного качества LQ . Предельное качество LQ рассматривается как действительный процент несоответствующих единиц продукции в поставляемых партиях.

Таблица 16

Объем выборки и приемочное число при одноступенчатом плане

выборочного контроля при 

Параметры контроля

Объем партии

16 - 25

26 - 50

51 - 90

91 - 150

151 - 280

281 - 500

501 - 1200

Объем выборки n

9

10

10

13

20

20

32

Приемочное число 

0

0

0

0

1

1

3

При единичном производстве контролю неразрушающими методами подлежат 100% болтов, гаек и шайб.

План контроля коэффициента закручивания двухступенчатый, контроль нормальный. Независимо от объема контролируемой партии код объема выборки D, приемочный уровень дефектности AQL 4,0%, выборочный план - по ГОСТ ISO 2859-1.

6.4.3. Приемка болтов, гаек, шайб и болтокомплектов без защитных покрытий

Болты, гайки и шайбы без защитных покрытий изготовитель при приемке подвергает всем видам испытаний, указанным в п. 5.2 и 5.3 настоящего стандарта. Болтокомплекты, поставляемые с классом коэффициента закручивания K1 и K2, подвергают испытанию по п. 5.4.

Болты, гайки, шайбы и болтокомплекты контролируемой партии считаются соответствующими настоящему стандарту, если по результатам производственного и приемочного контроля результаты испытаний всех образцов, отобранных из данной партии, соответствуют критериям, изложенным в п. 5.5 настоящего стандарта.

6.4.4. Приемка болтов, гаек, шайб и болтокомплектов с защитными покрытиями

Болты, гайки и шайбы до нанесения защитных покрытий изготовитель контролирует по п. 5.2 и 5.3.

В случае образования резьбы на гайках после нанесения горячего цинкового покрытия размеры резьбы контролируют после образования резьбы.

После нанесения защитных покрытий болты, гайки и шайбы контролируют по внешнему виду и толщине покрытия на соответствие стандартам на данное покрытие. При невозможности провести измерение толщины покрытия на резьбовой части болтов и гаек, подвергаемых при эксплуатации максимальным нагрузкам, измерение проводят на других частях изделий, а соответствие толщины покрытия на резьбе требованиям потребителя оценивают по переходному коэффициенту, определенному методами лабораторных измерений.

При получении неудовлетворительных результатов контроля покрытия по внешнему виду и толщине проводят сортировку партии или ее повторную обработку и последующую приемку.

После нанесения защитного покрытия способами нагрева или способами, связанными с риском наводороживания металла, болты, гайки и шайбы повторно контролируют по п. 5.3.

Болтокомплекты, поставляемые с классом коэффициента закручивания K1 и K2, после нанесения покрытия подвергают испытанию по п. 5.4.

Болты, гайки, шайбы и болтокомплекты контролируемой партии считаются соответствующими настоящему стандарту, если по результатам производственного и приемочного контроля результаты испытаний всех образцов, отобранных из данной партии, соответствуют критериям, изложенным в п. 5.5 настоящего стандарта.