ГОСТ 32388-2013. Межгосударственный стандарт. Трубопроводы технологические. Нормы и методы расчета на прочность, вибрацию и сейсмические воздействия
9.6. Расчет на малоцикловую усталость
9.6.1. Оценку малоцикловой усталости проводят на основе анализа усилий, определяемых по данным упругого расчета на этапах 2 и 3. Основной расчетной нагрузкой является малоцикловое температурное воздействие, вызываемое колебаниями температуры.
9.6.2. На основе вероятностной оценки условий эксплуатации в течение года задают температурную историю, составленную из полных циклов с различными изменениями температуры по ГОСТ 25.101. Температурная история имеет вид:
... | ... | ... |
и обычно строится в порядке убывания интервалов времени и изменений температуры, т.е.
причем и
относятся к циклу с наибольшим изменением температуры.
Каждый цикл i-го типа характеризуется частотой повторения в определенном интервале времени
и изменением температуры
.
Допускается не учитывать изменения температуры в пределах +/- 2,5% от наибольшего значения, принятого в расчете.
9.6.3. При оценке малоцикловой усталости расчетный срок эксплуатации трубопровода рекомендуется принимать не менее 20 лет, если в задании на проектирование не оговорен иной срок.
9.6.4. Приведенные к холодному (нерабочему) состоянию размахи знакопеременных усилий для цикла с наибольшим изменением температуры определяют на этапе 4 расчета для каждого расчетного сечения как разность усилий на этапах 2 и 3:
(9.34)
где ,
,
,
- моменты и продольное усилие в рабочем состоянии трубопровода;
,
,
,
- то же, в холодном (нерабочем) состоянии трубопровода.
9.6.5. По изменениям знакопеременных усилий определяют:
- переменные напряжения от изменений осевой силы, изгибающего момента и крутящего момента
- по формулам (9.8), (9.9) и (9.10);
- переменные напряжения от внутреннего давления - по формуле (9.6);
- размах эквивалентных напряжений для цикла с наибольшей расчетной температурой, вычисляемый по формуле
(9.35)
9.6.6. Размахи эквивалентных напряжений с меньшей температурой согласно температурной истории рассчитывают по формуле
i = 2, 3, ..., k. (9.36)
9.6.7. Допускаемый размах эквивалентных напряжений, МПа, выбирают по формуле
(9.37)
где - допускаемый размах эквивалентных напряжений из условия малоцикловой усталости, определяемый согласно таблице 9.2;
- допускаемый размах эквивалентных напряжений, определяемый согласно таблице 9.2;
- расчетное число полных циклов нагружения (полных пусков и остановов).
- коэффициент приведения к температуре 20 °C
(9.38)
,
- коэффициенты запаса прочности по числу циклов и по напряжениям, принимаемые:
- для трубопроводов из алюминия, меди и их сплавов ,
;
- для трубопроводов из титана и его сплавов ,
;
, A, B - коэффициенты, принимаемые согласно таблице 9.3. При
принимают
.
Таблица 9.2
Допускаемый размах напряжений
Материал трубопровода | ||
Трубопроводы из углеродистой и низколегированной (неаустенитной) стали | ||
Трубопроводы из аустенитной стали | ||
Трубопроводы из алюминия, меди, титана и их сплавов |
9.6.8. Малоцикловая усталость трубопровода на этапе 4 обеспечена, если выполняется условие
(9.39)
9.6.9. В случае расчета врезки из различных материалов определяющим является материал, дающий наименьшее значение .
Таблица 9.3
Коэффициенты для расчета малоцикловой усталости
Материал | A, МПа | B, МПа | |
Сплавы алюминия марок АМцС, АМг2, АМг3 | |||
Сплавы алюминия марок АМг5, АМг6 | |||
Медь марок М2, М3, М3р | |||
Медные сплавы марок ЛС59-1, Л63, ЛО62-1, ЛЖМц | |||
Титан марок ВТ1-0, ВТ1-00 | |||
Титановый сплав марки ОТ4-0 | |||
Титановый сплав марки АТ3 |
9.6.10. Расчетное число полных циклов при вычисляют по формуле
(9.40)
где - число полных циклов с размахами эквивалентных напряжений
;
n - число ступеней амплитуд эквивалентных напряжений с числом циклов на каждой ступени, равным
;
- коэффициент, равный:
- для трубопроводов из углеродистой и низколегированной (неаустенитной) стали
(9.41)
- для трубопроводов из аустенитной стали
(9.42)
- для трубопроводов из алюминия, меди, титана и их сплавов
(9.43)