ГОСТ EN 848-2-2013. Межгосударственный стандарт. Безопасность деревообрабатывающих станков. Станки фрезерные односторонние. Часть 2: Станки фрезерные одношпиндельные с верхним расположением шпинделя
6.3 Руководство по эксплуатации
Руководство по эксплуатации разрабатывается в соответствии с EN ISO 12100 (пункт 6.4.5) и содержит, как минимум, следующую информацию:
a) повторение информации, указанной на маркировке, пиктограммы и другая информация в соответствии с 6.1 и 6.2;
b) описание работы станка по назначению;
c) указание максимальных размеров обрабатываемой заготовки (длина, ширина, толщина);
d) предупреждение об оставшихся рисках, таких как:
1) снижение опасности от вдыхания выделяемой пыли (например, использование пылезащитных масок);
2) защите глаз (использование очков);
3) защите от шума для предотвращения ухудшения или потери слуха;
4) применение перчаток во избежание порезов при установке инструмента на станок и/или подаче заготовки вручную, при техническом обслуживании станка;
5) категорическое запрещение остановки руками вращающихся оправок с установленным на них инструментом;
6) категорическое запрещение работы на станке без установки находящихся в рабочем состоянии защитных ограждений и других предохранительных устройств, необходимых при обработке;
e) инструкцию по безопасной эксплуатации станка в соответствии с EN ISO 12100 (перечисление d) 6.4.5.1), включающую, как минимум, следующие положения:
1) использование направляющей линейки при прямолинейной обработке для направления обрабатываемой заготовки;
2) использование вспомогательной линейки для минимизации зазора между режущими кромками инструмента и плоскостью направляющей линейки;
3) максимально возможное применение механической подачи заготовки;
4) использование толкающей палки при прямолинейной обработке для подачи заготовки вручную при наличии защитного ограждения;
5) соответствующую настройку инструмента, обеспечивающую обработку при выбранном направлении вращения шпинделя инструмента и встречном резании;
6) использование удлинителей столов как опору для длинных обрабатываемых заготовок;
7) использование защитных ограждений шпинделя инструмента (см. 5.3.7.1) и их регулировку для предотвращения доступа к инструменту во время обработки;
8) использование устройства прижима с высотой прижимного башмака не больше толщины обрабатываемой заготовки;
9) использование специального зажимного приспособления с закрепленным на нем шаблоном и заготовкой при криволинейной обработке с применением направляющего пальца для гарантии устойчивости обрабатываемой заготовки по отношению к обрабатывающему инструменту и предотвращения доступа оператора к этому инструменту;
10) для исключения возможного риска выброса при криволинейной обработке;
11) использование удлинителей столов, обеспечивающих надежную опору для широких зажимных приспособлений с закрепленными на них шаблонами и обрабатываемыми заготовками, и максимально возможное использование встроенного или съемного механизмов подачи;
f) описание режима работы, типа и размеров инструментов, рекомендуемых для работы на станке, включая необходимую длину места для крепления инструментов, необходимость их балансировки и т.д.;
g) указание о том, что следует использовать только инструменты, маркированные MAN в соответствии с EN 847-1. При этом должны выполняться следующие требования:
1) инструменты должны быть заточены, подобраны, установлены и отрегулированы в соответствии с рекомендацией изготовителя инструмента;
2) диаметр головки применяемого направляющего пальца должен быть согласован с диаметром инструмента;
3) использование специальных устройств там, где их можно применить, например, направляющие для заготовки;
4) согласование выбранной частоты вращения шпинделя и скорости подачи заготовки с техническими требованиями на применяемый режущий инструмент;
h) указание, что скорость резания не должна превышать 40 м/с, чтобы снизить риск отдачи, но не должна превышать 70 м/с, чтобы снизить риск разрушения инструмента;
i) инструкция по креплению к полу стационарных станков;
j) инструкция по перемещению и креплению во время обработки передвижных станков;
k) указание о необходимости обучения операторов работе на станке, включая его правильное использование и регулировку;
l) требования к местному и общему освещению;
m) требования об обязательном использовании дополнительных механических устройств против ослабления крепления инструмента в случае утечки в гидравлической системе для станков, оборудованных гидравлическим приспособлением для крепления инструмента;
n) рекомендации по обрабатываемой заготовке, включая тип древесины и наименьшие размеры заготовки;
o) рекомендации по выбору и использованию кольцевого ограждения соответствующего размера, если станок снабжен несколькими кольцевыми ограждениями разного размера:
p) рекомендации по регулировке устройства бокового прижима и креплению прижимных башмаков;
q) рекомендации по креплению противовыбрасывающего устройства (например, конечных упоров) на столе или на направляющей линейке;
r) рекомендации по креплению удлинителей столов;
s) рекомендации по безопасной очистке станка;
t) рекомендации по конструкции специального зажимного приспособления для крепления на нем шаблона и обрабатываемой заготовки, обеспечивающей безопасность при его применении, включая точное расположение и надежное крепление на нем обрабатываемой заготовки, надежное удержание этого приспособления рукой (для приспособлений, перемещаемых во время обработки вручную), а также прочность этого приспособления и толкателя для его перемещения вручную;
u) информация о шуме, издаваемом станком, содержащая фактические значения или значения, основанные на базе измерений, проведенных на аналогичном станке в соответствии с методами, приведенными в 5.4.2.2:
A - фактическое значение уровня звукового давления на рабочих местах.
A - фактическое значение уровня звуковой мощности, издаваемой станком.
Декларация должна содержать информацию об используемых методах измерения шума и производственных условиях во время проведения испытания, а также связанных с этими методами значениях погрешности K, используя при этом форму записи со сдвоенными числами в соответствии с EN ISO 4871:
K = 4 дБA, при использовании EN ISO 3746 и EN ISO 11202;
K = 2 дБA, при использовании EN ISO 3743-1 или EN ISO 3743-2 или EN ISO 3744;
K = 1 дБA, при использовании EN ISO 3745.
Например, для корректированного уровня звуковой мощности Lwa = 93 дБA (измеренное значение) при измерении, проведенном в соответствии с EN ISO 3746, погрешность K будет 4 дБA.
Проверку точности декларируемых значений уровня шума следует проводить с использованием того же метода измерения и при тех же условиях эксплуатации, которые приведены в декларации.
Декларация о шуме должна сопровождаться следующим заявлением:
"Приведенные цифры отражают предельные значения уровня шума, но необязательно являются безопасными рабочими уровнями. Несмотря на то, что существует соотношение между уровнями излучения и уровнем звукового давления, они не могут быть надежно использованы для определения того, требуются или нет дополнительные меры предосторожности. Факторы, оказывающие влияние на фактический уровень воздействия шума на работников, включают в себя характеристики рабочего помещения, другие источники шума и т.п., например, количество станков и других сопутствующих процессов. Допустимый уровень воздействия шума может быть также различным в зависимости от страны. Тем не менее, указанная информация даст пользователю станка возможность наилучшим образом оценить опасности и риски".
Примечание 1 - Информация по издаваемому станком шуму должна также быть указана в материалах по продаже.
v) основные требования к вытяжным установкам для удаления стружки и пыли, к которым должен быть подсоединен станок:
1) наименьший объем отсасываемого воздуха, м3/ч;
2) наименьшее допустимое разряжение на присоединительном патрубке для подключения станка к вытяжной системе при рекомендуемой скорости воздушного потока 20 м/с;
3) наименьшая допустимая скорость прохождения воздушного потока в вытяжном трубопроводе в м/с;
4) размеры поперечного сечения и характерные особенности для каждого присоединительного патрубка;
w) требования об обязательном подключении станка к внешней системе удаления стружки и пыли;
Примечание 2 - Сведения о наружных стационарных установках для удаления стружки и пыли, установленных отдельно от станка см. в EN 12779 [5].
x) инструкция о порядке проведения регулярного технического обслуживания станка, включая перечень устройств, подлежащих регулярной проверке (в особенности механических тормозов), с указанием частоты и методов проведения этих проверок, в особенности:
1) устройств включения аварийной остановки - путем функционального испытания;
2) защитных ограждений с блокировкой - путем открывания поочередно каждого ограждения для проверки невозможности включения станка при открытом положении любого ограждения;
3) устройств торможения - путем функционального испытания для проверки установленного времени торможения;
y) информации об условиях, обеспечивающих надежное крепление станка и его компонентов в течение всего срока службы, исключающее возможность его опрокидывания, падения, перемещения в неконтролируемом направлении во время транспортирования, сборки, эксплуатации и демонтажа;
z) описание оперативных методов, которые следует применять при типовых несчастных случаях или поломках, приводящих к блокировке станка и для безопасного разблокирования оборудования;
aa) спецификации запасных частей, которые могут влиять на здоровье и безопасность операторов;
bb) информацию о мерах по обеспечению защиты людей от поражения электрическим током при косвенном контакте.
Контроль: проверка руководства по эксплуатации и соответствующих чертежей.