ГОСТ Р 55943-2014. Национальный стандарт Российской Федерации. Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Методы определения и оценки устойчивости к климатическим воздействиям

8. Оценочные испытания СФТК

 

8.1. Оценочные испытания СФТК, прошедшей климатические испытания, проводят путем испытания ее по показателям, приведенным в 8.2, в целях установления класса устойчивости СФТК к климатическим воздействиям.

8.2. Оценочные испытания СФТК проводят по следующим показателям:

- наличие или отсутствие видимых повреждений и трещин в базовом штукатурном слое СФТК, трещин, отслоений и вздутий декоративно-защитного слоя, внутренних повреждений слоев с отслоением от утеплителя и/или фасадной стеклосетки и т.п.;

- прочность сцепления слоев (адгезии) слоев и характер отрыва от утеплителя при испытании на прочность сцепления слоев;

- ударная прочность.

8.3. По запросу органа по сертификации и по согласованию с системодержателем допускается включать в перечень показателей, подлежащих определению при оценочных испытаниях СФТК, дополнительные показатели, которые не учитывают при классификации системы. Дополнительные показатели и полученные по ним результаты испытаний испытатель фиксирует в протоколе испытания.

8.4. Оценочные испытания фрагмента СФТК начинают через 24 ч после окончания климатических испытаний. Испытания должны быть завершены в течение 48 ч после их начала. Фрагмент СФТК в течение этого периода времени должен находиться при температуре (21 +/- 3) °C и относительной влажности воздуха (55 +/- 10)%.

8.5. Наличие или отсутствие видимых повреждений и трещин в базовом штукатурном и декоративно-защитном слоях СФТК, отслоений и вздутий декоративно-защитного слоя, внутренних повреждений с отслоением слоев от утеплителя и/или фасадной стеклосетки, наличие других дефектов, влияющих на нормальную работу СФТК, определяет испытатель визуально и подробно описывает в протоколе испытаний.

8.6. Для испытаний на прочность сцепления слоев (адгезию) во внешних слоях СФТК высверливают или вырезают группы отверстий (по пять отверстий в группе) диаметром 50 мм или размерами в плане 50 x 50 мм. Расстояние между краями отверстий должно быть не менее 100 мм. Высверливание отверстий ведут до теплоизоляционного слоя.

Примечание. В случае если усилие отрыва не представляется возможным определить с помощью стандартного штампа диаметром 50 мм (теплоизоляционный слой из минеральной ваты), допускается использовать круглые или квадратные в плане штампы других размеров (диаметром 100 мм в плане 100 x 100 мм).

 

Не допускается при проведении испытаний на прочность сцепления слоев одновременно использовать штампы различной формы и размеров.

8.7. Прочность сцепления слоев (адгезию) A_фд для участков фрагмента СФТК с декоративно-защитным финишным слоем и A_фб для фрагмента СФТК с базовым армированным слоем определяют по средней силе разрыва слоев F_ср СФТК или средней силе отрыва его слоев от слоя утеплителя, полученной при испытании по ГОСТ Р 55412.

8.8. Прочность сцепления слоев (адгезию) A_фд и A_фб, МПа, определяют по формуле

 

, (1)

 

где F_ср - средняя сила отрыва образца от основания для испытуемого участка, Н, определяемая по формуле

 

F_ср = (F₁ + ... F_n)/n, (2)

 

здесь n - число образцов для испытуемого участка (не менее 10 шт);

S_ср - площадь контакта поверхности образца с основанием, мм².

Примечание. При высверливании отверстий коронкой под штамп диаметром 50 мм , диаметром 100 мм - . При прорезке отверстий под штамп 50 x 50 мм S_ср = 2500 мм², под штамп 100 x 100 мм - S_ср = 10000 мм².

 

8.9. При определении прочности сцепления слоев устанавливают характер отрыва образцов от основания в соответствии с ГОСТ Р 55412 (АТС-1, АТС-2, АТС-3), которые фиксируют в протоколе испытаний.

8.10. Ударную прочность U_фд для участков фрагмента СФТК с декоративно-защитным слоем U_фб и для фрагмента СФТК с базовым армированным слоем определяют по минимальному значению энергии движущегося шара U_мин массой 1 кг, которую выдерживают испытуемые участки СФТК без видимых повреждений (трещин) после столкновения с шаром. Схема проведения испытаний на ударную прочность приведена на рисунке 4. Расстояние, с которого проводят удар, устанавливают по таблице 3.

 

Таблица 3

 

Соотношение энергии удара и характеристик его нанесения

 

Энергия удара, Дж	Расстояние шара от стены L, см	Высота подъема шара H, см (справочно)
0,5	38,4	5,0
1	53,9	10,0
2	74,8	20,0
3	90,0	30,0
4	102,0	40,0
5	111,8	50,0
6	120,0	60,0
7	126,9	70,0
8	132,7	80,0
9	137,5	90,0
10	141,4	100,0

 

 

L - расстояние шара от стены для нанесения удара;

H - высота подъема шара; r - длина нерастяжимой нити

подвески шара (1500 мм); 1 - стальной шар массой 1 кг

 

Рисунок 5. Схема испытания на ударную прочность

 

Расстояние между точками удара шаром должно быть не менее 150 мм. Точки удара группируют по 3 - 5 шт. (см. рисунок 5).

 

 

A₁ - участок СФТК с декоративно-защитным слоем 1-го вида;

A₂ - участок СФТК с декоративно-защитным слоем 2-го вида;

B - участок базового армированного слоя; 1 - зоны

проведения испытаний на прочность сцепления слоев

(адгезию); 2 - зоны проведения испытаний

на ударную прочность

 

Рисунок 5. Испытуемый фрагмент СФТК с двумя различными

видами декоративно-защитного слоя

 

8.11. Участки фрагмента СФТК, в которых проводят испытания на прочность сцепления слоев (адгезию) и ударную прочность, назначают как показано на рисунке 5. Испытатель (в случае наличия у СФТК, подвергаемой испытаниям, ярко выраженных особенностей, отличающих один участок образца от других участков) вправе самостоятельно определять участки для проведения испытания. Принятое решение фиксирует испытатель в протоколе испытания.

8.12. Результаты испытаний, полученные при обработке данных в соответствии с 8.8 - 8.11, фиксируют в протоколе испытаний.