ГОСТ 32413-2013. Межгосударственный стандарт. Трубы и фасонные части из непластифицированного поливинилхлорида для систем наружной канализации. Технические условия

5. Технические требования

5.1 Характеристики

5.1.1 Наружная и внутренняя поверхность труб и фасонных частей должна быть ровной и гладкой. На поверхности труб и фасонных частей не допускаются вздутия, раковины, трещины и посторонние включения, видимые без применения увеличительных приборов.

Рекомендуемый цвет труб и фасонных частей - оранжево-коричневый. Трубы и фасонные части должны быть окрашены равномерно по всей толщине стенки.

5.1.2 Трубы должны соответствовать характеристикам таблицы 7.

Таблица 7

Наименование показателя	Значение	Метод испытания
1 Ударная прочность при температуре 0 °C	TIR <= 10%	По 8.5
2 Ударная прочность при температуре минус 10 °C (ступенчатый метод) <1>	H50 >= 1000 мм (не более одного разрушения при высоте падения груза <= 500 мм)	По 8.6
3 Изменение длины труб после прогрева, %, не более	5 (на трубах после прогрева не должно быть пузырей и трещин)	По ГОСТ 27078 и 8.7 настоящего стандарта
4 Температура размягчения по Вика, °C, не менее	79	По ГОСТ 15088 и 8.8 настоящего стандарта
5 Стойкость к дихлорметану при температуре 15 °C	Без повреждений	По 8.9
<1> В дополнение к требованию по ударной прочности при температуре 0 °C, если требуется определение ударной прочности при более жестких условиях, испытание проводят при температуре минус 10 °C ступенчатым методом с определением показателя H50.

5.1.3 Фасонные части должны соответствовать характеристикам таблицы 8.

Таблица 8

Наименование показателя	Значение	Метод испытания
1 Стойкость к удару при температуре 0 °C	Не должно быть повреждений	По 8.10
2 Прочность и гибкость <1>: - при действии момента, кН·м: M = 0,15[DN]³·10^-6 - для DN <= 250 мм, M = 0,01[DN] - для DN > 250мм или - при смещении A не менее 170 мм	Не должно быть разрушений	По 8.11
3 Изменение внешнего вида после прогрева	Не должно быть повреждений <2>	По ГОСТ 27077 и 8.12 настоящего стандарта
4 Температура размягчения по Вика, °C, не менее	77	По ГОСТ 15088 и 8.8 настоящего стандарта
5 Герметичность фасонных частей при давлении 50 кПа (0,5 бар) <1>	Без утечек в течение 1 мин	По 8.13
<1> Показатель применяется для сборных фасонных частей, изготовленных из нескольких деталей. Элемент, удерживающий уплотнительное кольцо, не считается отдельной деталью. <2> Показатель применяется для фасонных частей, изготовленных литьем под давлением. На фасонных частях после прогрева не должно быть следующих повреждений: а) в пределах радиуса, составляющего 15-кратное значение толщины стенки вокруг точек впрыска, глубина трещин, расслоений или пузырей не должна превышать 50% от толщины стенки в этой точке; б) в пределах расстояния, составляющего 10-кратное значение толщины стенки от дискового литника, глубина трещин, расслоений или пузырей не должна превышать 50% от толщины стенки в этой точке; в) в пределах расстояния, составляющего 10-кратную толщину стенки от кольцевого литника, длина трещин не должна превышать 50% от толщины стенки в этой точке; г) линия спая потоков не должна открываться более чем на 50% толщины стенки; д) на всех других участках поверхности глубина трещин и расслоений не должна превышать 30% от толщины стенки в этой точке. Пузыри не должны превышать по длине 10-кратную толщину стенки; е) после разрезания фасонной части в одном поперечном сечении на поверхности разреза не должно быть посторонних включений при осмотре без увеличительных приборов.

5.1.4 Соединения труб и фасонных частей должны соответствовать характеристикам таблицы 9.

Таблица 9

Наименование показателя	Значение	Метод испытаний
1 Герметичность соединений с уплотнительным кольцом при деформации поперечного сечения трубы и раструба и угловом смещении осей трубы и раструба:		По 8.14
- при давлении воды 5 кПа (0,05 бар);	Без утечек в течение 15 мин
- при давлении воды 50 кПа (0,5 бар);	Без утечек в течение 15 мин
- при давлении воздуха минус 30 кПа (минус 0,3 бар)	Повышение давления <= 3 кПа (0,03 бар) в течение 15 мин

5.2 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

5.2.1 Трубы и фасонные части изготавливают из композиций непластифицированного поливинилхлорида PVC-U (НПВХ), включающих в себя добавки (стабилизаторы, пигменты и др.), в концентрациях необходимых для изготовления труб и фасонных частей соответствующих требованиям настоящего стандарта.

Материал труб и фасонных частей должен соответствовать требованиям таблицы 10.

Таблица 10

Наименование показателя	Значение показателя	Метод испытания
1 Стойкость к внутреннему давлению материала труб при температуре 60 °C и кольцевом напряжении 10,0 МПа, ч, не менее	1000	По ГОСТ 24157 и 8.3 настоящего стандарта
2 Стойкость к внутреннему давлению материала фасонных частей при температуре 60 °C и кольцевом напряжении 6,3 МПа, ч, не менее	1000	По ГОСТ 24157 и 8.3 настоящего стандарта

Массовая доля поливинилхлорида в композиции должна быть не менее 80% для труб и не менее 85% для фасонных частей, изготовленных литьем под давлением.

5.2.2 Допускается введение в композицию повторно перерабатываемого материала из неиспользованных труб и фасонных частей, изготовленных на собственном производстве и состоящего из компонентов тех же марок.

5.2.3 Уплотнительные кольца должны быть изготовлены из резин. Характеристики уплотнительных колец должны соответствовать требованиям нормативной и технической документации на эти изделия.

5.3 Комплектность

В комплект поставки должны входить трубы и (или) фасонные части, номенклатуру которых определяет заказчик, с установленными уплотнительными кольцами, а также документ, удостоверяющий качество изделий и составленный в соответствии с 7.2.

5.4 Маркировка

5.4.1 Маркировка труб и фасонных частей должна быть напечатана или отформована на их наружной поверхности.

Маркировку труб и фасонных частей следует проводить методом, обеспечивающим ее сохранность в процессе транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, и не ухудшающим качество изделия.

Примечание - Изготовитель не несет ответственности за маркировку, ставшую неразборчивой в результате следующих действий при монтаже и эксплуатации: окрашивание, зачистка поверхности или применение моющих средств, за исключением согласованных или установленных изготовителем.

При нанесении маркировки методом печати цвет маркировки должен отличаться от цвета труб и фасонных частей. Размер шрифта и качество нанесения маркировки должны обеспечивать ее разборчивость без применения увеличительных приборов.

При маркировке методом термотиснения глубина вдавливания должна быть не более 0,25 мм.

5.4.2 Каждый отрезок трубы должен иметь маркировку, которая выполняется с интервалом не более 2 м и содержит: наименование и (или) товарный знак изготовителя, условное обозначение без слова "труба", дату (год и месяц) изготовления.

В маркировку труб допускается включать дополнительную информацию, например, номер смены и номер партии. Для труб, соответствующих требованиям по ударной прочности при температуре минус 10 °C (таблица 7, показатель 2), в маркировке может указываться знак - "снежинка".

5.4.3 Маркировка фасонных частей производится на наружной поверхности каждого изделия и включает: наименование и (или) товарный знак изготовителя, условное обозначение фасонной части без наименования фасонной части, дату изготовления (год).

Обозначение настоящего стандарта, наименование фасонных частей, дату изготовления допускается указывать на ярлыке, обеспечивающем сохранность маркировки в процессе транспортирования, хранения и монтажа.

5.4.4 На каждое грузовое место должна быть нанесена транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных и информационных надписей, а также манипуляционных знаков, и должен быть закреплен ярлык, содержащий следующие данные:

- наименование изготовителя;

- условное обозначение изделия;

- номер партии и/или дату изготовления;

- количество изделий в упаковке.

5.5 Упаковка

5.5.1 Упаковка труб и фасонных частей должна обеспечивать сохранность изделий и безопасность погрузочно-разгрузочных работ.

5.5.2 Трубы связывают в пакеты массой до 1 т не менее чем в двух местах при длине труб до 3 м включительно и не менее чем в трех местах при длине труб более 3 м. Расстояние от крайних креплений до концов труб должно быть не более 0,8 м.

Пакеты скрепляют средствами по ГОСТ 21650 или другими, которые обеспечивают надежность крепления и не ухудшают качество поверхности.

Допускается проводить отгрузку труб без формирования пакетов.

5.5.3 Фасонные части упаковывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142 или контейнеры из полимерных материалов. Допускается использование другой тары, обеспечивающей сохранность фасонных частей при транспортировании и хранении.