БИБЛИОТЕКА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ 32413-2013. Межгосударственный стандарт. Трубы и фасонные части из непластифицированного поливинилхлорида для систем наружной канализации. Технические условия

7. Правила приемки

 

7.1 Трубы и фасонные части принимают партиями. Партией считают трубы или фасонные части одного наименования и типоразмера (номинального диаметра и толщины стенки), изготовленные из композиции одного рецептурного состава и марок компонентов, на одном технологическом оборудовании, сдаваемые одновременно.

Размер партии должен быть установлен в документации изготовителя.

7.2 Документ о качестве должен содержать:

- наименование и (или) товарный знак изготовителя;

- условное обозначение изделий;

- номер партии и/или дату изготовления;

- размер партии;

- подтверждение соответствия изделий требованиям настоящего стандарта.

7.3 Для проверки соответствия труб и фасонных частей требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания в объеме, указанном для труб - в таблице 12, фасонных частей - в таблице 13, соединений - в таблице 14.

 

Таблица 12

 

Наименование показателя

Требования настоящего стандарта

Метод контроля

Частота контроля

Объем выборки, шт.

1 Внешний вид, маркировка

5.1.1, 5.4.1

8.3

Каждая партия

3

2 Размеры

4.1, 4.3

8.4

Каждая партия

3

3 Ударная прочность при температуре 0 °C <1>

5.1.2, таблица 7

8.5

1 раз в 12 мес для применяемого материала, каждой группы размеров и каждого SDR

В зависимости от dn, но не менее 2

4 Ударная прочность при температуре минус 10 °C (ступенчатый метод) <1>

5.1.2, таблица 7

8.6

1 раз в 12 мес для применяемого материала, каждой группы размеров и каждого SDR

Не менее 10

5 Изменение длины после прогрева

5.1.2, таблица 7

8.7

1 раз в 6 мес для каждой группы размеров

3

6 Стойкость к дихлорметану

5.1.2, таблица 7

8.9

1 раз в 12 мес для каждой группы размеров

1

7 Температура размягчения по Вика

5.1.2, таблица 7

8.8

1 раз в 12 мес для применяемого материала

2

8 Стойкость материала к внутреннему давлению

5.2.1, таблица 10

8.2

1 раз в 24 мес для применяемого материала

3

<1> Если ударную прочность определяют ступенчатым методом при температуре минус 10 °C, испытания при температуре 0 °C не проводят.

 

Таблица 13

 

Наименование показателя

Требования настоящего стандарта

Метод контроля

Частота контроля

Объем выборки, шт.

1 Внешний вид, маркировка

5.1.1, 5.4.2

8.3

Каждая партия

3

2 Размеры

4.2, 4.3

8.4

Каждая партия

3

3 Стойкость к удару

5.1.3, таблица 8

8.10

1 раз в 24 мес для каждой группы размеров и каждого SDR для DN <= 200 мм

3

4 Прочность и гибкость <1>

5.1.3, таблица 8

8.11

1 раз в 24 мес для каждой группы фасонных частей и каждого SDR

3

5 Изменение внешнего вида после прогрева <2>

5.1.3, таблица 8

8.12

1 раз в 6 мес для каждой группы размеров и группы фасонных частей

3

6 Герметичность фасонных частей <1>

5.1.3, таблица 8

8.13

При первом выпуске и изменении технологии изготовления

3

7 Температура размягчения по Вика

5.1.3, таблица 8

8.8

1 раз в 12 мес для применяемого материала

2

8 Стойкость материала к внутреннему давлению

5.2.1, таблица 10

8.2

1 раз в 24 мес для применяемого материала

3

<1> Показатель применяют для сборных фасонных частей, изготовленных из нескольких деталей.

<2> Показатель применяют для фасонных частей, изготовленных литьем под давлением.

 

Таблица 14

 

Наименование показателя

Требования настоящего стандарта

Метод контроля

Частота контроля

Объем выборки, шт.

1 Герметичность соединений с уплотнительным кольцом

5.1.4, таблица 9

8.14

1 раз в 24 мес для каждой группы размеров и конструкции соединения <1>

1

<1> Конструкция соединения определяется конструкцией уплотнительного кольца, формой канавки под кольцо, твердостью кольца (+/- 5 единиц).

 

7.4 Отбор образцов труб и фасонных частей для приемо-сдаточных испытаний осуществляют от партии методом случайного отбора. Допускается отбирать образцы равномерно в процессе производства.

Для периодических испытаний образцы отбирают от партий, прошедших приемо-сдаточные испытания, группируя изделия согласно таблицам 15 и 16.

 

Таблица 15

 

Группа размеров

Номинальный наружный диаметр dn, мм

1

110 - 200

2

250 - 500

3

630 - 1000

 

Таблица 16

 

Группа вида фасонных частей

Наименование фасонных частей

1

Отводы

2

Тройники

3

Другие

 

7.5 Если при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы один образец по какому-либо показателю не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенном количестве образцов, отобранных из той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний партия изделий приемке не подлежит.

7.6 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проводят повторные испытания по показателю несоответствия на удвоенном количестве образцов. В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний должны быть выявлены и устранены причины, приведшие к несоответствию.

TOC