ГОСТ 9128-2013. Межгосударственный стандарт. Смеси асфальтобетонные, полимерасфальтобетонные, асфальтобетон, полимерасфальтобетон для автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия

4. Технические требования

 

4.1. Асфальтобетонные смеси и асфальтобетон

4.1.1. Асфальтобетонные смеси (далее - смеси) и асфальтобетоны в зависимости от вида минеральной составляющей подразделяют:

- на щебеночные;

- гравийные;

- песчаные.

4.1.2. Смеси в зависимости от вязкости используемого битума и температуры при укладке подразделяют:

- на горячие, приготовляемые с использованием вязких и жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 110 °C;

- холодные, приготовляемые с использованием жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 5 °C.

4.1.3. Смеси и асфальтобетоны в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяют на следующие виды:

    - крупнозернистые с размером зерен до 40 мм;

    - мелкозернистые  "    "       "   "  20  ";

    - песчаные        "    "       "   "  10  ".

4.1.4. Асфальтобетоны в зависимости от величины остаточной пористости подразделяют на следующие виды:

    - высокоплотные  с остаточной пористостью от  1,0% до 2,5%;

    - плотные        "     "           "      св. 2,5% "  5,0%;

    - пористые       "     "           "       "  5,0% " 10,0%;

    - высокопористые "     "           "       " 10,0%.

4.1.5. Щебеночные и гравийные горячие смеси и плотные асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на следующие типы:

    А - с содержанием щебня          св. 50% до 60%;

    Б - "      "      щебня (гравия)  "  40% до 50%;

    В - "      "            "         "  30% до 40%.

Высокоплотные горячие смеси и асфальтобетоны должны содержать щебня от 50% до 70%.

Высокопористые асфальтобетонные смеси подразделяют на высокопористые щебеночные и высокопористые песчаные.

Щебеночные и гравийные холодные смеси и асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы Бх и Вх.

Горячие и холодные песчаные смеси и асфальтобетоны в зависимости от вида песка подразделяют на типы:

Г и Гх - на песках из отсевов дробления;

Д и Дх - на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления.

4.1.6. Смеси и асфальтобетоны в зависимости от показателей физико-механических свойств и применяемых материалов подразделяют на марки, указанные в таблице 1.

 

Таблица 1

 

Вид и тип смесей и асфальтобетонов	Марка
Горячие:
- высокоплотные	I
- плотные типов:
А	I, II
Б, Г	I, II, III
В, Д	II, III
- пористые	I, II
- высокопористые щебеночные	I
- высокопористые песчаные	II
Холодные:
- типов:
Бх, Вх	I, II
Гх	I, II
Дх	II
- высокопористые щебеночные	I

 

4.1.7. Смеси должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.1.8. Зерновые составы минеральной части смесей должны соответствовать установленным в таблице 2 для нижних слоев покрытий и оснований и в таблице 3 - для верхних слоев покрытий.

 

Таблица 2

 

В процентах по массе

Вид и тип смесей и асфальтобетонов	Размер зерен, мм, не более
	40	20	15	10	5	2,5	1,25	0,63	0,315	0,16	0,071
Плотные типов:	Непрерывные зерновые составы
А	90 - 100	66 - 90	56 - 70	48 - 62	40 - 50	28 - 38	20 - 28	14 - 20	10 - 16	6 - 12	4 - 10
Б	90 - 100	76 - 90	68 - 80	60 - 72	50 - 60	38 - 48	28 - 37	20 - 28	14 - 22	10 - 16	6 - 12
	Прерывистые зерновые составы
А	90 - 100	66 - 90	56 - 70	48 - 62	40 - 50	28 - 50	20 - 50	14 - 50	10 - 28	6 - 16	4 - 10
Б	90 - 100	76 - 90	68 - 80	60 - 72	50 - 60	38 - 60	28 - 60	20 - 60	14 - 34	10 - 20	6 - 12
Пористые	90 - 100	75 - 100 (90 - 100)	64 - 100	52 - 88	40 - 60	28 - 60	16 - 60	10 - 60	8 - 37	5 - 20	2 - 8
Высокопористые щебеночные	90 - 100	55 - 75 (90 - 100)	35 - 64	22 - 52	15 - 40	10 - 28	5 - 16	3 - 10	2 - 8	1 - 5	1 - 4
Высокопористые песчаные	-	-	-	-	70 - 100	64 - 100	41 - 100	25 - 85	17 - 72	10 - 45	4 - 10
Примечания 1. В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня. 2. При приемо-сдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с показателями, выделенными полужирным шрифтом.

 

Таблица 3

 

В процентах по массе

 

Вид и тип смесей и асфальтобетонов	Размер зерен, мм, не более
	20	15	10	5	2,5	1,25	0,63	0,315	0,16	0,071
Горячие:
- высокоплотные	90 - 100	70 - 100 (90 - 100)	56 - 100 (90 - 100)	30 - 50	24 - 50	18 - 50	13 - 50	12 - 50	11 - 28	10 - 16
	Непрерывные зерновые составы
- плотные типов:
А	90 - 100	75 - 100 (90 - 100)	62 - 100 (90 - 100)	40 - 50	28 - 38	20 - 28	14 - 20	10 - 16	6 - 12	4 - 10
Б	90 - 100	80 - 100	70 - 100	50 - 60	38 - 48	28 - 37	20 - 28	14 - 22	10 - 16	6 - 12
В	90 - 100	85 - 100	75 - 100	60 - 70	48 - 60	37 - 50	28 - 40	20 - 30	13 - 20	8 - 14
Г	-	-	100	70 - 100	56 - 82	42 - 65	30 - 50	20 - 36	15 - 25	8 - 16
Д	-	-	100	70 - 100	60 - 93	42 - 85	30 - 75	20 - 55	15 - 33	10 - 16
	Прерывистые зерновые составы
А	90 - 100	75 - 100	62 - 100	40 - 50	28 - 50	20 - 50	14 - 50	10 - 28	6 - 16	4 - 10
Б	90 - 100	80 - 100	70 - 100	50 - 60	38 - 60	28 - 60	20 - 60	14 - 34	10 - 20	6 - 12
Холодные:
типов:
Бх	90 - 100	85 - 100	70 - 100	50 - 60	33 - 46	21 - 38	15 - 30	10 - 22	9 - 16	8 - 12
Вх	90 - 100	85 - 100	75 - 100	60 - 70	48 - 60	38 - 50	30 - 40	23 - 32	17 - 24	12 - 17
Гх и Дх	-	-	100	70 - 100	62 - 82	40 - 68	25 - 55	18 - 43	14 - 30	12 - 20
Примечания 1. В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня. 2. При приемо-сдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с показателями, выделенными полужирным шрифтом.

 

4.1.9. Показатели физико-механических свойств высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей различных марок, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, должны соответствовать указанным в таблице 4.

 

Таблица 4

 

Наименование показателя	Значение для асфальтобетонов марки
	I			II			III
	Для дорожно-климатических зон
	I	II, III	IV, V	I	II, III	IV, V	I	II, III	IV, V
Предел прочности при сжатии, при температуре 50 °C, МПа, не менее, для асфальтобетонов
- высокоплотных	1,0	1,1	1,2
- плотных типов:
А	0,9	1,0	1,1	0,8	0,9	1,0	-	-	-
Б	1,0	1,2	1,3	0,9	1,0	1,2	0,8	0,9	1,1
В	-	-	-	1,1	1,2	1,3	1,0	1,1	1,2
Г	1,1	1,3	1,6	1,0	1,2	1,4	0,9	1,0	1,1
Д	-	-	-	1,1	1,3	1,5	1,0	1,1	1,2
Предел прочности при сжатии, при температуре 20 °C для асфальтобетонов всех типов, МПа, не менее	2,5	2,5	2,5	2,2	2,2	2,2	2,0	2,0	2,0
Предел прочности при сжатии, при температуре 0 °C для асфальтобетонов всех типов, МПа, не более	9,0	11,0	13,0	10,0	12,0	13,0	10,0	12,0	13,0
Водостойкость, не менее:
- плотных асфальтобетонов	0,95	0,90	0,85	0,90	0,85	0,80	0,85	0,75	0,70
- высокоплотных асфальтобетонов	0,95	0,95	0,90	-	-	-	-	-	-
- плотных асфальтобетонов при длительном водонасыщении	0,90	0,85	0,75	0,85	0,75	0,70	0,75	0,65	0,60
- высокоплотных асфальтобетонов при длительном водонасыщении	0,95	0,90	0,85	-	-	-	-	-	-
Сдвигоустойчивость по:
- коэффициенту внутреннего трения, не менее, для асфальтобетонов типов:
высокоплотных	0,88	0,89	0,91	-	-	-	-	-	-
А	0,86	0,87	0,89	0,86	0,87	0,89	-	-	-
Б	0,80	0,81	0,83	0,80	0,81	0,83	0,79	0,80	0,81
В	-	-	-	0,74	0,76	0,78	0,73	0,75	0,77
Г	0,78	0,80	0,82	0,78	0,80	0,82	0,76	0,78	0,80
Д	-	-	-	0,64	0,65	0,70	0,62	0,64	0,66
- сцеплению при сдвиге, при температуре 50 °C, МПа, не менее, для асфальтобетонов типов:
высокоплотных	0,25	0,27	0,30	-	-	-	-	-	-
А	0,23	0,25	0,26	0,22	0,24	0,25	-	-	-
Б	0,32	0,37	0,38	0,31	0,35	0,36	0,29	0,34	0,36
В	-	-	-	0,37	0,42	0,44	0,36	0,40	0,42
Г	0,34	0,37	0,38	0,33	0,36	0,37	0,32	0,35	0,36
Д	-	-	-	0,47	0,54	0,55	0,45	0,48	0,50
Трещиностойкость по пределу прочности на растяжение при расколе при температуре 0 °C и скорости деформирования 50 мм/мин для асфальтобетонов всех типов, МПа:
- не менее	3,0	3,5	4,0	2,5	3,0	3,5	2,0	2,5	3,0
- не более	5,5	6,0	6,5	6,0	6,5	7,0	6,5	7,0	7,5
Примечания 1. Для крупнозернистых асфальтобетонов показатели сдвигоустойчивости и трещиностойкости не нормируются. 2. Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов, применяемых в конкретных условиях эксплуатации, могут уточняться в проектной документации на строительство.

 

4.1.10. Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей должно соответствовать указанному в таблице 5.

 

Таблица 5

 

В процентах по объему

 

Вид и тип асфальтобетонов	Значение водонасыщения для
	образцов, отформованных из смеси	вырубок и кернов готового покрытия, не более
Высокоплотный	От 1,0 (0,5) до 2,5	3,0
Плотные типов:
А	"  2,0 (1,5) "  5,0	5,0
Б, В и Г	"  1,5 (1,0) "  4,0	4,5
Д	"  1,0 (0,5) "  4,0	4,0
Примечания 1. В скобках приведены значения водонасыщения для образцов из переформованных вырубок и кернов. 2. Показатели водонасыщения асфальтобетонов, применяемых в конкретных дорожно-климатических условиях, могут уточняться в проектной документации на строительство.

 

4.1.11. Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих смесей должна быть, %:

    - высокоплотных .......................................... не более 16;

    - плотных типов:

    А и Б .................................................... от 14 до 19;

    В, Г и Д ................................................. не более 22;

    - пористых ............................................... "    "   23;

    - высокопористых щебеночных .............................. не менее 19;

    - высокопористых песчаных ................................ не более 28.

4.1.12. Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смесей должны соответствовать указанным в таблице 6.

 

Таблица 6

 

Наименование показателя	Значение для марки
	I	II
Предел прочности при сжатии, при температуре 50 °C, МПа, не менее	0,7	0,5
Водостойкость, не менее	0,7	0,6
Водостойкость при длительном водонасыщении, не менее	0,6	0,5
Водонасыщение, % по объему, для:
- пористых асфальтобетонов	Св.  4,0 до 10,0	Св.  4,0 до 10,0
- высокопористых асфальтобетонов	"  10,0 "  18,0	"  10,0 "  18,0
Примечания 1. Для крупнозернистых асфальтобетонов значение предела прочности при сжатии при температуре 50 °C и показатели водостойкости не нормируются. 2. Для вырубок и кернов нижние пределы водонасыщения не нормируются.

 

4.1.13. Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей различных марок должны соответствовать указанным в таблице 7.

 

Таблица 7

 

Наименование показателя	Значение для марки и типа
	I		II
	Бх, Вх	Гх	Бх, Вх	Гх, Дх
Предел прочности при сжатии, при температуре 20 °C, МПа, не менее:
- до прогрева:
сухих	1,5	1,7	1,0	1,2
водонасыщенных	1,1	1,2	0,7	0,8
после длительного водонасыщения	0,8	0,9	0,5	0,6
- после прогрева:
сухих	1,8	2,0	1,3	1,5
водонасыщенных	1,6	1,8	1,0	1,2
после длительного водонасыщения	1,3	1,5	0,8	0,9

 

4.1.14. Пористость минеральной части асфальтобетонов из холодных смесей должна быть, %, не более, для типов:

    Бх ....................................................... 18;

    Вх ....................................................... 20;

    Гх и Дх .................................................. 21.

4.1.15. Асфальтобетоны из холодных смесей типов Бх, Вх, Гх и Дх должны иметь остаточную пористость свыше 6,0% до 10,0%, водонасыщение - от 5% до 9% по объему.

4.1.16. Слеживаемость холодных смесей, характеризуемая числом ударов по ГОСТ 12801, должна быть не более 10.

4.1.17. Температура горячих и холодных смесей при отгрузке потребителю и на склад в зависимости от показателей битумов должна соответствовать указанным в таблице 8.

 

Таблица 8

 

Вид смеси	Температура смеси, °C, в зависимости от показателя битумов
	Глубина проникания иглы при 25 °C, 0,1 мм					Условная вязкость по вискозиметру с отверстием 5 мм при 60 °C, с
	40 - 60	61 - 90	91 - 130	131 - 200	201 - 300	70 - 130	131 - 200
Горячая	От 150 до 160	От 145 до 155	От 140 до 150	От 130 до 140	От 120 до 130	- -	От 110 до 120
Холодная						От 80 до 100	От 100 до 120
Примечания 1. При использовании ПАВ и активированных минеральных порошков допускается снижать температуру горячих смесей на 10 °C - 20 °C. 2. При использовании специальных добавок температуру смесей назначают в соответствии с документацией на их применение. 3. В зависимости от погодных условий и для высокоплотных асфальтобетонов допускается увеличивать температуру готовых смесей на 10 °C - 20 °C, соблюдая требования ГОСТ 12.1.005 к воздуху рабочей зоны.

 

4.1.18. Асфальтобетонные смеси должны выдерживать испытание на сцепление битумов с поверхностью минеральной части.

4.1.19. Смеси должны быть однородными. Абсолютное значение отклонения содержания битума в смеси от проектного не должно превышать +/- 0,5% по массе.

Однородность горячих смесей одного состава оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50 °C, холодных смесей - коэффициентом вариации водонасыщения. Коэффициент вариации водонасыщения должен быть не более указанного в таблице 9.

 

Таблица 9

 

Наименование показателя	Максимальный коэффициент вариации для смесей марки
	I	II	III
Предел прочности при сжатии при температуре 50 °C	0,16	0,18	0,20
Водонасыщение	0,15	0,15	-

 

4.1.20. Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344 соответственно. Допускается применять щебень и гравий, выпускаемые по зарубежным нормам, при условии соответствия их качества требованиям настоящего стандарта.

Средневзвешенное содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в смеси фракций щебня и гравия должно быть, % по массе, не более:

15 - для смесей типа А и высокоплотных;

25 - для смесей типов Б, Бх и высокопористых;

35 - для смесей типов В, Вх и пористых.

Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны соответствовать требованиям ГОСТ 23735, гравий и песок, входящие в состав этих смесей, - ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соответственно.

Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 15 до 20 мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.

Прочность и морозостойкость щебня и гравия, применяемых для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов, должны соответствовать указанным в таблице 10.

 

Таблица 10

 

Наименование показателя

Значение для смесей марки

I

II

III

горячих типа

холодных типа

пористых и высокопористых

горячих типа

холодных типа

пористых

горячих типа

А, высокоплотных

Б

Бх

Вх

А

Б

В

Бх

Вх

Б

В

Марка, не ниже:

- по дробимости:

а) щебня из изверженных и метаморфических горных пород

1200

1200

1000

800

800

1000

1000

800

800

600

600

800

600

б) щебня из осадочных горных пород

1200

1000

800

600

600

1000

800

600

600

400

400

600

400

в) щебня из металлургического шлака

1200

1000

1000

800

1200

1000

800

800

600

600

800

600

г) щебня из гравия

-

1000

1000

800

600

1000

800

600

800

600

400

600

400

д) гравия

-

-

-

-

-

-

-

600

800

600

400

600

400

- по истираемости:

а) щебня из изверженных и метаморфических горных пород

И1

И1

И2

И3

Не норм.

И2

И2

И3

И3

И4

Не норм.

И3

И4

б) щебня из осадочных горных пород

И1

И2

И2

И3

То же

И1

И2

И3

И3

И4

То же

И3

И4

в) щебня из гравия и гравия

-

И1

И1

И2

"

И1

И2

И3

И2

И3

"

И3

И4

- по морозостойкости

для всех видов щебня и гравия:

а) для дорожно-климатических зон I, II, III

F50

F50

F50

F50

F25

F50

F50

F25

F25

F25

F15

F25

F25

б) для дорожно-климатических зон IV, V

F50

F50

F25

F25

F25

F50

F25

F15

F15

F15

F15

F15

F15

Примечание. Для повышения коэффициента сцепления колеса автомобиля с дорожным покрытием щебень из карбонатных пород не рекомендуется применять в высокоплотных и плотных смесях типа А, марки I.

 

4.1.21. Природный песок и песок из отсевов дробления горных пород должны соответствовать требованиям ГОСТ 8736 и ГОСТ 31424, при этом марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 11. Общее содержание зерен мельче 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется.

 

Таблица 11

 

Наименование показателя	Значение для смесей марки
	I			II			III
	горячих и холодных типов		пористых и высокопористых	горячих и холодных типов		пористых и высокопористых песчаных	горячих типов
	А, Б, Бх, Вх высокоплотных	Г, Гх		А, Б, Бх, В, Вх	Г, Д, Дх		Б, В	Г, Д
Марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и гравия, не менее	800	1000	600	600	800	400	400	600
Содержание глинистых частиц, определяемое методом набухания, % по массе, не более	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	1,0	1,0	1,0
Примечание. Для смесей типа Г марки I необходимо использовать обогащенный и фракционированный песок из отсевов дробления плотных горных пород по ГОСТ 31424.

 

4.1.22. Минеральный порошок, входящий в состав смесей и асфальтобетонов, должен соответствовать требованиям ГОСТ 16557 <*>.

--------------------------------

<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129-2003.

 

4.1.23. Для приготовления смесей применяют вязкие дорожные нефтяные битумы по ГОСТ 22245, жидкие битумы по ГОСТ 11955, а также другие битумные вяжущие с улучшенными свойствами по технической документации, согласованной в установленном порядке.

4.1.24. Область применения битумов разных марок приведена в Приложениях А, Б и В.

Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ и модифицированные жидкие битумы. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порошков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с ПАВ.

Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ, МГ и МГО.

Ориентировочное содержание битумов в смесях и асфальтобетонах приведено в Приложении Г.

4.2. Полимерасфальтобетонные смеси и полимерасфальтобетон

4.2.1. Полимерасфальтобетонные смеси (далее - смеси) и полимерасфальтобетоны в зависимости от вида минеральных составляющих подразделяют на: щебеночные и песчаные.

4.2.2. Смеси и полимерасфальтобетоны в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяют на следующие виды:

- мелкозернистые с размером зерен до 20 мм;

- песчаные с размером зерен до 10 мм.

4.2.3. Полимерасфальтобетоны из смесей в зависимости от значения остаточной пористости подразделяют на следующие виды:

- высокоплотные - с остаточной пористостью от 1,0% до 2,5%;

- плотные - с остаточной пористостью от 2,5% до 4,0%.

4.2.4. Полимерасфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня подразделяют на следующие типы:

- высокоплотные - с содержанием щебня св. 50% до 65% (допускается до 70%);

- плотные типы:

А - с содержанием щебня св. 50% до 60%;

Б - с содержанием щебня св. 40% до 50%;

В - с содержанием щебня св. 30% до 40%.

Песчаные смеси и соответствующие им полимерасфальтобетоны в зависимости от вида песка подразделяют на следующие типы:

Г - на песках из отсевов дробления, а также на их смесях с природным песком при содержании последнего не более 30% по массе;

Д - на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления при содержании последних менее 70% по массе.

4.2.5. Смеси и полимерасфальтобетоны в зависимости от показателей физико-механических свойств полимерасфальтобетона и применяемых материалов подразделяют на марки, указанные в таблице 12.

 

Таблица 12

 

Виды, типы и марки смесей и полимерасфальтобетонов

 

Виды и типы смесей и полимерасфальтобетонов	Марки
Высокоплотные	I
Плотные типов:
А	I
Б, Г	I
В, Д	II

 

4.2.6. Смеси должны приготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке предприятием-изготовителем.

4.2.7. Зерновые составы минеральной части полимерасфальтобетонных смесей в зависимости от марки ПБВ должны соответствовать требованиям, приведенным в таблицах 13 и 14.

 

Таблица 13

 

Требования к зерновым составам минеральной части смесей

и полимерасфальтобетонов на основе ПБВ 300 и ПБВ 200

для слоев покрытий

 

В процентах по массе

Виды и типы смесей и полимерасфальтобетонов	Размер зерен, мм, не более
	20,000	15,000	10,000	5,000	2,500	1,250	0,630	0,315	0,160	0,071
Высокоплотные	90 - 100	70 - 100 (90 - 100)	56 - 100 (90 - 100)	35 - 50	24 - 50	18 - 50	13 - 50	12 - 50	11 - 28	10 - 16
			Непрерывные зерновые составы
плотные типы
А	90 - 100	75 - 100 (90 - 100)	62 - 100 (90 - 100)	40 - 50	28 - 42	20 - 38	14 - 30	10 - 20	6 - 14	4 - 11
Б	90 - 100	80 - 100	70 - 100	50 - 60	38 - 53	28 - 45	20 - 38	14 - 28	10 - 17	6 - 12
В	90 - 100	85 - 100	75 - 100	60 - 70	48 - 66	37 - 60	28 - 50	20 - 34	13 - 24	8 - 16
Г	-	-	100	70 - 100	65 - 90	45 - 82	30 - 60	20 - 44	15 - 34	8 - 20
Д	-	-	100	70 - 100	60 - 93	45 - 85	30 - 75	20 - 55	15 - 43	10 - 27
			Прерывистые зерновые составы
А	90 - 100	75 - 85 (90 - 100)	62 - 70 (90 - 100)	40 - 50	28 - 50	20 - 50	14 - 50	10 - 28	6 - 16	4 - 11
Б	80 - 90	80 - 90 (90 - 100)	70 - 77 (90 - 100)	50 - 60	38 - 60	28 - 60	20 - 60	14 - 34	10 - 20	6 - 12
Примечание. В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части полимерасфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня.

 

Таблица 14

 

Требования к зерновым составам минеральной части смесей

и полимерасфальтобетона на ПБВ 130, ПБВ 90, ПБВ 60

и ПБВ 40 для слоев покрытий

 

В процентах по массе

 

Виды и типы смесей и полимерасфальтобетонов	Размер зерен, мм, не более
	20,000	15,000	10,000	5,000	2,500	1,250	0,630	0,315	0,160	0,071
Высокоплотные	90 - 100	70 - 100 (90 - 100)	56 - 100 (90 - 100)	35 - 50	24 - 50	18 - 50	13 - 50	12 - 50	11 - 28	10 - 16
			Непрерывные зерновые составы
плотные типов:
А	90 - 100	75 - 100 (90 - 100)	62 - 100 (90 - 100)	40 - 50	28 - 38	20 - 28	14 - 20	10 - 16	6 - 12	4 - 10
Б	90 - 100	80 - 100	70 - 100	50 - 60	38 - 48	28 - 37	20 - 28	14 - 22	10 - 16	6 - 12
В	90 - 100	85 - 100	75 - 100	60 - 70	48 - 60	37 - 50	28 - 40	20 - 30	13 - 20	8 - 14
Г	-	-	-	80 - 100	65 - 90	45 - 82	30 - 60	20 - 41	15 - 34	8 - 16
Д	-	-	100	80 - 100	60 - 93	45 - 85	30 - 75	20 - 55	15 - 33	10 - 21
			Прерывистые зерновые составы
А	90 - 00	75 - 100	62 - 100	40 - 50	28 - 50	20 - 50	14 - 50	10 - 28	6 - 16	4 - 10
Б	80 - 90	80 - 100	70 - 77	50 - 60	38 - 60	28 - 60	20 - 60	14 - 34	10 - 20	6 - 12
Примечание. В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части полимерасфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня.

 

4.2.8. Показатели физико-механических свойств высокоплотных и плотных полимерасфальтобетонов из смесей различных марок, применяемые в конкретных дорожно-климатических зонах, должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 15.

 

Таблица 15

 

Требования к показателям физико-механических свойств

высокоплотных и плотных полимерасфальтобетонов

 

Наименование показателя	Значение показателя для полимерасфальтобетонов марок:						Методы испытаний
	I			II
	для дорожно-климатических зон
	I	II, III	IV, V	I	II, III	IV, V
1. Предел прочности при сжатии при температуре 50 °C для полимерасфальтобетонов, МПа, не менее:							ГОСТ 12801
высокоплотный	0,9	1,0	1,1	-	-	-
плотный типов:
А	0,8	0,9	1,0	-	-	-
Б	0,9	1,1	1,2	-	-	-
В	-	-	-	1,0	1,1	1,2
Г	1,0	1,2	1,4	-	-	-
Д	-	-	-	1,0	1,2	1,4
2. Предел прочности при сжатии при температуре 20 °C для полимерасфальтобетонов всех типов, МПа, не менее	1,9	2,0	2,0	1,8	1,8	1,8	ГОСТ 12801
3. Предел прочности при сжатии при температуре 0 °C для полимерасфальтобетонов всех типов, МПа, не более	7,0	9,0	11,0	6,0	9,0	11,0	ГОСТ 12801
4. Водостойкость высокоплотных полимерасфальтобетонов, не менее	0,95	0,95	0,90	-	-	-	ГОСТ 12801
5. Водостойкость плотных полимерасфальтобетонов, не менее	0,95	0,90	0,85	0,90	0,85	0,80	ГОСТ 12801
6. Водостойкость высокоплотных полимерасфальтобетонов при длительном водонасыщении, не менее	0,95	0,90	0,85	-	-	-	ГОСТ 12801
7. Водостойкость плотных полимерасфальтобетонов при длительном водонасыщении, не менее	0,90	0,85	0,75	0,85	0,75	0,70	ГОСТ 12801
8. Трещиностойкость по пределу прочности на растяжение при расколе при температуре 0 °C и скорости деформирования 50 мм/мин для полимерасфальтобетонов всех типов, МПа,							ГОСТ 12801
не менее	2,4	2,8	3,2	2,0	2,4	2,8
не более	5,5	6,0	6,5	6,0	6,5	7,0
9. Сдвигоустойчивость по коэффициенту внутреннего трения, не менее, для полимерасфальтобетонов:							ГОСТ 12801
высокоплотных	0,88	0,89	0,91	-	-	-
плотных типов:
А	0,86	0,87	0,89	-	-	-
Б	0,80	0,81	0,83	-	-	-
В	-	-	-	0,74	0,76	0,78
Г	0,78	0,80	0,82	-	-	-
Д	-	-	-	0,64	0,65	0,70
10. Сдвигоустойчивость по сцеплению при сдвиге при 50 °C, МПа, не менее, для полимерасфальтобетонов							ГОСТ 12801
высокоплотных	0,20	0,22	0,24	-	-	-
плотных типов:
А	0,18	0,20	0,21	-	-	-
Б	0,26	0,30	0,31	-	-	-
В	-	-	-	0,30	0,34	0,35
Г	0,27	0,30	0,31	-	-	-
Д	-	-	-	0,38	0,43	0,44

 

Показатели водонасыщения полимерасфальтобетонов должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 16. При устройстве покрытий на мостах показатели водонасыщения должны быть минимально возможными при соблюдении всех остальных требований к полимерасфальтобетону.

 

Таблица 16

 

Требования к показателям водонасыщения

полимерасфальтобетонов

 

В процентах по объему

 

Вид и тип асфальтобетонов	Значение показателя водонасыщения
	для образца, отформованного из смеси	для вырубки и керна готового покрытия, не более
Высокоплотный	от 1,0 (0,5) до 2,5	2,0
Плотный типов:
А	"  1,5 (1,0) "  3,5	3,0
Б, В и Г	"  1,0 (0,5) "  2,5	2,0
Д	"  1,0 (0,5) "  2,5	2,0

 

4.2.9. Рекомендуемые требования к показателям усталостной прочности полимерасфальтобетона и глубины вдавливания штампа в зависимости от применяемой марки ПБВ приведены в таблицах Д.1 (Приложение Д) и Ж.1 (Приложение Ж).

4.2.10. Рекомендуемые региональные нормы на величину показателя температуры трещиностойкости полимерасфальтобетонов всех типов приведены в таблице И.1 (Приложение И). Указанные нормы не должны быть выше температуры воздуха наиболее холодных суток, значения которых приведены в действующих нормативно-технических документах <*>.

--------------------------------

<*> На территории Российской Федерации действуют СП 131.13330.2012 "СНиП 23-01-99. Строительная климатология".

 

4.2.11. Пористость минеральной части полимерасфальтобетонов из горячих смесей должна быть, не более, для:

    высокоплотных ........................................... 16%;

    плотных типов:

    А и Б ................................................... 19%;

    В, Г и Д ................................................ 22%.

4.2.12. Температура полимерасфальтобетонных смесей при отгрузке потребителю в зависимости от показателей ПБВ должна соответствовать указанной в таблице 17.

 

Таблица 17

 

Требования к температуре полимерасфальтобетонных смесей

 

В градусах Цельсия

 

Глубина проникания иглы 0,1 мм в ПБВ при 25 °C	Температура смеси, в зависимости от показателя ПБВ
40 - 150	от 150 до 160
151 и более	"  140 "  150
Примечание 1. Глубину проникания иглы 0,1 мм в ПБВ при 25 °C определяют по ГОСТ 11501. Примечание 2. При использовании ПАВ или активированных минеральных порошков допускается снижать температуру горячих смесей на 20 °C.

 

4.2.13. Смеси должны выдерживать испытание на сцепление ПБВ с поверхностью минеральной части в соответствии с ГОСТ 12801.

4.2.14. Смеси должны быть однородными. Однородность горячих смесей оценивается коэффициентом вариации показателя предела прочности при сжатии при температуре 50 °C. Коэффициент вариации должен соответствовать указанному в таблице 18.

 

Таблица 18

 

Требования к однородности полимерасфальтобетонных смесей

 

Наименование показателя	Значения коэффициента вариации по маркам, не более
	I	II
Предел прочности при сжатии при температуре 50 °C	0,16	0,18
Примечание. Предел прочности при сжатии при температуре 50 °C определяют по ГОСТ 12801.

 

4.2.15. Щебень из плотных горных пород и щебень из металлургических шлаков, входящий в состав смесей, по зерновому составу, прочности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, содержанию глины в комках должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне должно быть, не более, по массе:

    - для смесей типа А и высокоплотных ..................... 10%;

    - для смесей типа Б ..................................... 25%;

    - для смесей типа В ..................................... 35%.

Для приготовления смесей и полимерасфальтобетонов применяют щебень фракции от 5 до 10 мм, св. 10 до 20 (15) мм, а также смеси указанных фракций.

Прочность и морозостойкость щебня для смесей и полимерасфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 19.

 

Таблица 19

 

Показатели прочности и морозостойкости щебня

 

Наименование показателя	Значение показателя для смесей марок
	I		II
	видов, типов
	высокоплотный, плотный тип А	плотный тип Б	плотный тип В
Марка по дробимости, не ниже:
- щебня из изверженных и метаморфических горных пород		1200	1000
- щебня из осадочных горных пород	1200	1200	1000
- щебня из металлургического шлака	-	1200	1200
Марка по истираемости, не ниже:
- щебня из изверженных и метаморфических горных пород		И1
- щебня из осадочных горных пород		И1
Марка по морозостойкости для всех видов щебня и гравия:
- для дорожно-климатических зон I, II, III		F50
- для дорожно-климатических зон IV, V		F50

 

4.2.16. Природный песок и песок из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736. Марка песка из отсевов дробления по прочности должна быть не ниже 1000, содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, - не более 0,5%. Для смесей типа Г необходимо использовать пески из отсевов дробления изверженных горных пород по ГОСТ 8736 с содержанием зерен менее 0,16 мм не более 5,0% по массе.

Для смесей типа Г марки I необходимо использовать обогащенный и фракционированный песок из отсевов дробления плотных горных пород по ГОСТ 31424.

4.2.17. Минеральный порошок, входящий в состав смесей и полимерасфальтобетонов, должен отвечать требованиям ГОСТ 16557 <*>.

--------------------------------

<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129-2003.

 

4.2.18. Требования к полимерно-битумным вяжущим

4.2.18.1. Для приготовления полимерасфальтобетонных смесей применяют ПБВ на основе блоксополимеров типа СБС, отвечающие требованиям действующих нормативно-технических документов <**>.

--------------------------------

<**> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52056-2003.

 

Требуемую температуру хрупкости полимерно-битумных вяжущих (ПБВ) по Фраасу, определенную по ГОСТ 11507, в зависимости от заданной температуры трещиностойкости полимерасфальтобетона, приведенной в Приложении И, рассчитывают по формуле (1):

 

, (1)

 

где - температура хрупкости ПБВ по Фраасу, °C;

- температура трещиностойкости полимерасфальтобетона, °C.

Температура размягчения ПБВ по методу "Кольцо и Шар", определенная в соответствии с ГОСТ 11506, должна соответствовать расчетной температуре сдвигоустойчивости полимерасфальтобетонных покрытий, полученной на основе значений температуры наружного воздуха наиболее теплого месяца в районе эксплуатации покрытия, установленной действующими нормативными документами и технической документацией при отсутствии ветра (принимают скорость ветра 0 м/с), в соответствии с таблицей И.1 (Приложение И) или может быть рассчитана по следующей формуле:

 

, (2)

 

где - температура размягчения;

- температура воздуха наиболее теплого месяца.

4.2.18.2. Рекомендуемые области применения ПБВ разных марок приведены в таблицах К.1 (Приложение К), Л.1 (Приложение Л), М.1 (Приложение М). Рекомендуемое содержание ПБВ в смесях приведено в таблицах Н.1 (Приложение Н), П.1 (Приложение П).