ГОСТ 31901-2013. Межгосударственный стандарт. Арматура трубопроводная для атомных станций. Общие технические условия

5.2 Основные показатели и характеристики

5.2.1 Показатели назначения

5.2.1.1 Номенклатура показателей назначения - по [4].

Показатели назначения для всех видов и типов арматуры, приводимые заказчиком арматуры:

- расчетное давление P - для 1, 2 и 3-го классов безопасности;

- номинальное давление PN (или рабочее давление P_р) - для 4-го класса безопасности;

- номинальный диаметр DN;

- рабочая среда;

- расчетная температура (температура рабочей среды);

- класс герметичности затвора (утечка);

- строительная длина;

- тип присоединения к трубопроводу;

- тип управления;

- исполнение по сейсмостойкости;

- климатическое исполнение (с параметрами окружающей среды).

Дополнительные показатели назначения для конкретных видов арматуры:

- коэффициент сопротивления - для запорной арматуры;

- коэффициент сопротивления при полном открытии и зависимость коэффициента сопротивления от скоростного давления - для обратной арматуры;

- коэффициент расхода [по газу и (или) по жидкости], площадь седла F, давление настройки P_н - для предохранительной арматуры;

- для регулирующей арматуры - условная пропускная способность K_vу, вид пропускной характеристики K_v = f(h) либо , параметры исполнительного механизма. По требованию заказчика устанавливаются кавитационные характеристики (коэффициент кавитации K_c, коэффициент критического перепада давления K_m, допустимый перепад давления (бескавитационный);

- расход срабатывания - для отключающих клапанов (устройств).

5.2.1.2 Рабочие среды указывает заказчик. Основные рабочие среды приведены в приложении Г.

Конкретные значения P и T указывают в ТУ. Для арматуры, работающей на воде и паре, значения P и T задают с учетом рекомендаций, приведенных в приложении Д.

5.2.1.3 Для арматуры 4-го класса безопасности номинальные, пробные и рабочие давления - по ГОСТ 356.

5.2.1.4 Коэффициент сопротивления должен соответствовать таблице 2. Коэффициент сопротивления конкретного изделия приводят в ТУ и ЭД.

 

Таблица 2

 

Коэффициенты сопротивления арматуры

 

Тип арматуры	Номинальный диаметр DN	Направление подачи среды	Коэффициент сопротивления , не более
Полнопроходная задвижка	До 200 включ.	Любое	1,5
	Свыше 200		1,0
Дисковый затвор	Все		3,0
Полнопроходный кран			0,5
Неполнопроходный кран			0,8
Сильфонный клапан; сальниковый клапан	До 50 включ.	Под золотник	7,5
	Свыше 50		5,5
	До 50 включ.	На золотник	9,0
	Свыше 50		7,0
Герметический клапан (гермоклапан, герметический затвор)	Все	Одностороннее (по стрелке)	3,0
Обратный затвор
Обратный клапан			6,0
Клапан КИП		Любое	Не нормируется
Отключающий клапан (отключающее устройство)		Одностороннее (по стрелке)
Примечание - Коэффициент сопротивления неполнопроходных задвижек и дисковых затворов, трехходовой арматуры и других не указанных в таблице разновидностей арматуры устанавливают по согласованию с заказчиком (с учетом результатов испытаний).

 

Допускается устанавливать коэффициент сопротивления арматуры на основе сопоставительного анализа геометрических размеров проточной части и характеристик подобных конструкций, коэффициент сопротивления которых определен экспериментально.

Примечание - Геометрически подобными являются проточные части, у которых:

- последовательность местных сопротивлений одинакова;

- относительные размеры каждого элемента проточных частей равны (размеры относят к DN входного патрубка);

- углы соответствующих элементов проточных частей равны.

 

5.2.1.5 Класс герметичности затвора (утечку) устанавливают по ГОСТ 9544 и указывают в ТУ и ПС.

Рекомендации по назначению классов герметичности затворов запорной, обратной, предохранительной и регулирующей арматуры приведены в таблице 3.

 

Таблица 3

 

Рекомендации по назначению классов герметичности затворов

 

Вид арматуры	Тип арматуры	Класс герметичности затвора по ГОСТ 9544
		A	AA	B	C, CC	D	E	II, III	III, IV
Запорная DN < 300	Все типы с мягким уплотнением	+	+	+	+
	Все типы с уплотнением "металл по металлу"		+	+	+	+
	Клапаны с ЭМП			+	+	+
Запорная DN >= 300	Клапаны с мягким уплотнением		+	+	+	+
	Клапаны с уплотнением "металл по металлу"			+	+	+
	Клапаны с ЭМП			+	+	+	+
Обратная	Затворы					+	+
	Клапаны				+	+	+
Предохранительная	Клапаны				+	+	+
Регулирующая	Двухседельные клапаны							+
	Односедельные и клеточные клапаны								+

 

Утечки в затворе прямоточных запорных клапанов гидровыгрузки - не более 1 л/ч.

Герметичность затвора:

- предохранительной арматуры указывают в ТЗ и уточняют по результатам испытаний опытных образцов;

- регулирующей арматуры подтверждают при максимальном перепаде давления;

- запорно-регулирующей арматуры - по нормам для запорной арматуры;

- обратной арматуры устанавливают при рабочем (расчетном) и минимальном давлении, возможном при эксплуатации.

При несовпадении номинальных диаметров входного и выходного патрубков значение утечки задают по DN входного патрубка.

При отсутствии в ТЗ и (или) ТУ требований к герметичности затвора в процессе эксплуатации значения утечек при приемочных испытаниях после наработки назначенного (или среднего) ресурса не должны превышать указанных в ТУ более чем в десять раз, а для арматуры класса герметичности "A" после наработки назначенного (или среднего) ресурса утечка в затворе не должна превышать значений для класса герметичности "B".

5.2.1.6 Утечки через сальниковое и сильфонное уплотнения, а также уплотнения фланцевых соединений в окружающую среду не допускаются.

5.2.1.7 Время закрытия (открытия) арматуры указывают в ТУ (по результатам испытаний) и ЭД. Если в ТУ (ТЗ) не указано иное, то оно не должно превышать:

- 10 с - для быстродействующей арматуры с электроприводом и пневмоприводом (кроме быстродействующей отсечной арматуры, входящей в состав быстродействующей редукционной установки);

- 60 с - для клапанов с электроприводом;

- 5 с - для клапанов с ЭМП DN < 100;

- 10 с - для клапанов с ЭМП DN >= 100;

- 2 с на открытие и 5 с на закрытие - для предохранительных клапанов с приводом с момента подачи сигнала на привод;

- 1,5 мин - для задвижек, кранов и дисковых затворов DN от 50 до 400 включительно;

- 3,0 мин - для задвижек, кранов и дисковых затворов DN свыше 400.