ГОСТ 31901-2013. Межгосударственный стандарт. Арматура трубопроводная для атомных станций. Общие технические условия

8.4 Испытания на прочность и плотность корпусных деталей арматуры и сварных соединений

8.4.1 Испытания проводят по ГОСТ 33257 до окраски арматуры. Метод контроля - жидкостный гидростатический, способ реализации метода - компрессионный.

8.4.2 Испытаниям подвергают арматуру в сборе.

8.4.3 Направление и место подачи воды (например, в один патрубок или в оба патрубка попеременно или в междисковое пространство), а также положение затвора ("Приоткрыто" или "Закрыто") для обеспечения проверки на прочность всех корпусных деталей указывается в ТУ.

8.4.4 Арматуру выдерживают при установившемся давлении P_h (P_пр), указанном в КД, в течение времени по ГОСТ 33257.

8.4.5 После выдержки давление снижают до давления P (PN) и проводят визуальный контроль в течение времени, необходимого для осмотра.

8.4.6 Материал корпусных деталей и сварных соединений считают прочным, если после испытаний при визуальном контроле не обнаружено механических разрушений либо остаточных деформаций.

8.4.7 Материал корпусных деталей и сварных соединений считают плотным, если при испытании не обнаружено течей и "потений" через металл.

8.4.8 Арматура, предназначенная для работы на газе и паре, подлежит дополнительным испытаниям на плотность корпусных деталей и сварных соединений воздухом давлением P (PN).

Продолжительность выдержки под давлением - в соответствии с ГОСТ 33257.

Метод контроля - пузырьковый, способ реализации метода - обмыливанием или погружением изделия в воду.

Пропуск воздуха не допускается.

8.4.9 Допускается проводить испытания арматуры на прочность материала корпусных деталей и сварных швов воздухом пробным давлением P_h (P_пр) в специально оборудованном боксе (бронекабине).