ГОСТ EN 620-2012. Межгосударственный стандарт. Оборудование и системы для непрерывной погрузки. Конвейеры ленточные стационарные для сыпучих материалов. Требования безопасности и электромагнитной совместимости

3 Термины и определения

 

В настоящем стандарте применяют термины, установленные в EN 1070:1998, а также следующие термины с соответствующими определениями (дополнительные термины для конвейеров приведены в ISO 2148:1974):

3.1 система конвейеров (conveyor system): Соединенные между собой конвейеры и вспомогательные устройства.

3.2 ленточный конвейер (belt conveyor): Конвейер и входящие в его конструкцию элементы, в которых непрерывное движение осуществляется при помощи ленты с резиновым или полимерным покрытием. Лента, как правило, приводится в движение приводным барабаном на одном конце и проходит вокруг свободно вращающегося барабана на другом конце. Внешняя поверхность ленты может поддерживаться при помощи свободно вращающихся роликов роликоопоры или соответствующего настила. Конвейер может быть предназначен для горизонтального или наклонного перемещения сыпучего материала. Угол наклона зависит от характера транспортируемого материала и типа ленты.

3.2.1 конвейер с желобчатой лентой (troughed belt conveyor): Ленточный конвейер, в котором лента поддерживается при помощи центральных горизонтальных и боковых наклонных роликов, за счет которых происходит поперечный изгиб ленты.

3.2.2 бортовой ленточный конвейер (walled belt conveyor): Ленточный конвейер, в котором лента имеет плоскую несущую поверхность, боковые части которой образуют стенки определенной высоты.

3.2.3 радиальный конвейер (radial conveyor): Ленточный конвейер, один конец которого поворачивается; он может быть установлен на колесах или направляющих, расположенных по всей длине и позволяющих осуществлять движение по дуге в горизонтальной плоскости.

3.2.4 ленточный питатель (belt feeder): Ленточный конвейер малой длины, обычно работающий с малой скоростью; предназначен для отбора или регулирования подачи сыпучих материалов из бункера.

3.3 Вспомогательное оборудование

3.3.1 загрузочное устройство (feed hopper): Накопительное устройство транспортируемого материала в месте загрузки.

3.3.2 разгрузочное устройство (tripper): Устройство, обычно включающее в себя два или более барабанов (один из которых устанавливают стационарно или на подвижной тележке) для выгрузки материала в заданном месте или в любом другом месте на протяжении всей длины ленточного конвейера.

3.3.3 направляющий лоток (chute): Прямой или криволинейный желоб с гладкой поверхностью, с открытой или закрытой верхней частью, по которому материалы перемещаются и падают под действием силы тяжести.

3.4 Дополнительные термины и определения

3.4.1 оградительный экран (skirt plate): Надставка к загрузочному устройству или отдельный экран, расположенный по всей длине конвейера, предназначенный для центрирования и (или) удержания материала от падения с ленты.

3.4.2 натяжное устройство (take-up device): Устройство для натяжения ленты при ее провисании и передачи ей предварительного натяжения.

3.4.3 вертикальное натяжное устройство (gravity take-up device): Натяжное устройство, действующее автоматически при помощи вертикально подвешенного груза.

3.4.4 скребок (scraper): Устройство для удаления прилипшего материала, жестко или подвижно закрепленное поперек ленты или барабана конвейера.

3.4.5 желобчатая роликоопора (troughing idlers): Роликоопора, предназначенная для поддержания ленты и сохранения ее желобчатой формы.

3.4.6 переходная роликоопора (transition idlers): Роликоопора, предназначенная для поддержания ленты; размеры и форма роликоопоры могут изменяться в результате изменения желобчатого профиля поверхности ленты.

3.4.7 рабочая роликоопора (carrying idlers): Роликоопора, которая поддерживает ленту с транспортируемым материалом.

3.4.8 роликоопора обратной ветви конвейера (return idler): Роликоопора, поддерживающая обратную (ненагруженную) ветвь ленты.

3.4.9 приводной барабан (drive pulley): Барабан, который перемещает ленту.

3.4.10 оборотный барабан (snub pulley): Барабан, используемый для создания необходимой дуги охвата ленты на приводном барабане.

3.4.11 отклоняющий барабан (bend pulley): Барабан, используемый для изменения направления движения ленты.

3.4.12 передний концевой барабан (head pulley): Конечный барабан в головной части конвейера.

3.4.13 натяжной барабан (take-up pulley): Подвижный барабан, используемый в натяжном устройстве.

3.4.14 задний концевой барабан (tail pulley): Конечный барабан в хвостовой части конвейера; в качестве заднего концевого барабана может использоваться натяжной барабан.

3.4.15 неподвижное защитное ограждение (fixed enclosing guard): Стационарное защитное ограждение, которое предотвращает доступ в опасную зону со всех сторон.

3.4.16 неподвижное дистанционное защитное ограждение (fixed distance guard): Стационарное защитное ограждение, которое не полностью закрывает опасную зону, но предотвращает или уменьшает возможность доступа за счет своих характеристик, размеров и расстояния до опасной зоны (например, внешнее или круговое ограждение).

3.4.17 защитное ограждение мест затягивания (nip guard): Стационарное ограждение, расположенное в месте затягивания и закрывающее это место.

3.4.18 место затягивания (nip point): Опасная зона, возникающая при работе конвейера на линии контакта между лентой конвейера и вращающимся барабаном и в определенных случаях между лентой и роликоопорой или стационарной частью конвейера (см. рисунок 1).

 

 

1 - загрузочное устройство; 2 - расположение роликоопор криволинейной секции конвейера; 3 - направление движения ленты; 4 - переходная роликоопора; 5 - передний концевой барабан; 6 - оборотный барабан; 7 - скребок; 8 - приводной барабан; 9 - задний концевой барабан; 10 - барабан разгрузочного устройства; 11 - натяжной барабан; 12 - груз, используемый для вертикального натяжения; 13 - отклоняющий барабан; 14 - типовое разгрузочное устройство; 15 - реверсивная лента; 16 - место затягивания

 

Рисунок 1 - Типовые места затягивания

 

3.4.19 переходная секция (transition section): Секция конвейера с желобчатой лентой в головной или хвостовой части конвейера или на промежуточном разгружающем барабане, где лента изменяет профиль от желобчатой до плоской формы.

3.4.20 длина перехода (transition distance): Длина конвейера, на которой находятся переходные секции.

3.4.21 головная часть конвейера (head of conveyor): Разгрузочная часть конвейера.

3.4.22 хвостовая часть конвейера (tail of conveyor): Загрузочная часть конвейера.

3.4.23 рабочая зона (working area): Определенная изготовителем зона, в которой персонал управляет конвейером или наблюдает за его работой при нормальных условиях (исключая контроль, техническое обслуживание и очистку).

3.4.24 зона движения (traffic area): Определенная изготовителем зона, которая доступна или досягаема для обслуживающего персонала без открытия защитного ограждения, приведения в действие отключающего устройства или использования дополнительных средств.